青海電纜擠出機(jī)直銷
發(fā)布時間：2023-07-29 01:29:10
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電線擠出機(jī)主電機(jī)軸承升溫過高：產(chǎn)生原因：(1) 軸承潤滑不良。(2) 軸承磨損嚴(yán)重。處理方法：(1) 查看并加潤滑劑。(2) 查看電機(jī)軸承，有需要時進(jìn)行更換。電線擠出機(jī)機(jī)頭壓力不穩(wěn)：產(chǎn)生原因：(1) 主電機(jī)的轉(zhuǎn)速不均勻。(2) 喂料電機(jī)的轉(zhuǎn)速不均勻，喂料的量有出現(xiàn)波動。處理方法：(1) 查看主電機(jī)控制系統(tǒng)和軸承。(2) 查看喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。電線擠出機(jī)潤滑油壓過低：產(chǎn)生原因：(1) 潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥設(shè)定了過低的壓力值。(2) 油泵發(fā)生故障或堵塞吸油管。處理方法：(1) 查看潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥，并調(diào)整。(2) 查看油泵、吸油管。
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日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開機(jī)期間完成。重點是清潔機(jī)器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。定期保養(yǎng)一般在押出機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。不允許空機(jī)運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)簡軋毛。押出機(jī)運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行檢查或修理。嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
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同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多，電機(jī)功率加大一倍，減速機(jī)的機(jī)座號相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大，不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小，普通擠出機(jī)得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計，高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小，意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。
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通常情況可以通過提升螺桿轉(zhuǎn)速、增強(qiáng)塑化及混合能力等形式來達(dá)到。增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加，但這是在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，與此相對應(yīng)地需求螺桿的塑化和混合能力也隨著增大，這就需求螺桿能承受較大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下，原材料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時間減少，有可能使原材料塑化熔融、混煉不是很充分。因此，需求適當(dāng)增加螺桿長度，這一些又勢必造成雙螺桿擠出機(jī)實際承載扭矩和功率的增加。提高扭矩和轉(zhuǎn)速，需要對減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計。如果需要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo)，那將對傳動箱的設(shè)計和制造水平的需求更高。扭矩越高，傳動箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計、制造精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理需求就越高，與此同時對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計制造精度需求也更高。這是因為需求增大螺紋元件的自由容積，在螺桿外徑不變的情況下，兩螺桿中心距將減小，這將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不是很的問題變得更為突出。
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雙螺桿擠出機(jī)溫度過高的處理方法：(1)根據(jù)不一樣的負(fù)載需要，經(jīng)常檢查、調(diào)整雙螺桿擠出機(jī)溢流閥的壓力，使之及時止損。(2)有效挑選雙螺桿擠出機(jī)的液壓油，尤其是油液粘度，在條件允許的情況下，盡可能選擇低一些的粘度以減小粘度抵觸丟掉。(3)改進(jìn)運動件的光滑條件，以減小抵觸丟失的能量，如此有益于下降雙螺桿擠出機(jī)工作負(fù)荷、減小發(fā)燙，有需要可以增設(shè)冷卻裝。
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絞線機(jī)的技術(shù)特點：1、絞線機(jī)主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm。2、自動張力控制：絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機(jī)能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。3、主機(jī)為機(jī)油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機(jī)內(nèi)設(shè)三道緊壓裝置，保證導(dǎo)體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。5、整機(jī)采用同步帶傳動，機(jī)內(nèi)無潤滑點，保持機(jī)內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。