昆明電線擠出機生產廠家
發(fā)布時間：2023-08-19 01:28:49
昆明電線擠出機生產廠家
硅膠管擠出后斷面出現很多氣孔首先分析：1、是不是因為白炭黑有水分？2、是不是促進劑M受潮導致氣孔的？3、是不是硅膠管的配方酸性太重,影響交聯也會出現氣孔的？首先，“病根”找到了，那么治病就更好治了。白炭黑有水分，促進劑M，加多點氧化丐；其實硅膠管加白炭黑做擠出，風險是有點大，主要表現在以下幾個方面：1、膠料生產時的溫度沒有達到，分散不好，膠料里含水分高。2、擠出機的溫度沒有設定好，壓力也是不夠的，可以摻一些回頭料，會好些的。3、你加促時的時間不夠，加藥粉時也是要把藥粉吃好，也要做停放的時間，間隔為12小時的，出現過此問題的已經解決了。
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擠出機的輔助配套設備也已趨完善，標準規(guī)格化，以適應不同塑料制品的要求。擠出自動化，采用微機對擠出機工藝參數進行檢測和控制，溫差可控制在±1℃以內。擠出設備采用微電子技術，使塑料擠出成型加工向準確、精密、節(jié)能和自動化方向發(fā)展。為了適應新材料和新工藝的要求，新的或專用擠出機不斷出現。如三螺桿擠出機和行星式多螺桿、無螺桿擠出機，反應式擠出機、雙色擠出機、發(fā)泡擠出機等。
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普通擠出機的螺桿轉速，傳統(tǒng)的擠出機是60轉到90轉（每分鐘，下同）。而現在一般已提高到100~120轉。高速一點的擠出機達到了150轉到180轉。國外報導某擠出機生產廠商生產的擠出機螺桿轉速在200轉以上，甚至達到了1000多轉。螺桿直徑不變而提高螺桿轉速，螺桿所承受的扭矩會增大，扭矩達到一定程度時，螺桿有被扭斷的危險。但是通過改進螺桿的材料和生產工藝，合理設計螺桿結構，縮短進料段長度，提高物料的流速，降低擠出阻力，可以減少扭矩、提高螺桿的承受能力。如何設計最合理的螺桿，在螺桿能夠承受的前提下，最大限度地提高螺桿轉速，這需要專業(yè)人員通過大量試驗獲得。
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高速懸臂式單絞機開車生產：（1）打開主機電源，設定主機、饒包方向、設定長度。（2）斷開聯動，接通單動。主機、饒包頭速度調到最小。先開主機，再開包帶機，調節(jié)饒包速度和張力，使饒包節(jié)距和外觀符合要求。（3）斷開單動，接通聯動，主機加速進入正常生產。（4）在生產過程中操作工要堅守崗位，不得離崗、不得允許非操作工開動本設備。（5）在生產過程中操作工及時了解機器的溫度、噪聲、振動等情況，如有異常應及時停車檢查，排出故障，如操作工不能解決的要請專業(yè)維修工解決。