江西電纜擠出機制造廠家
發(fā)布時間：2023-12-03 01:26:19
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水冷的擠出機機筒實際上就是一個熱交換器，像全部的熱交換器相同，水道易于結垢而壞掉。眾多采用人員注意到，一個新擠出機的冷卻性能要比采用三、四年的擠出機好很多。老機器設備有一層水垢黏附在水道內(nèi)表面，干擾傳熱效率。采用相應濃度的酸液清洗機筒能夠去除掉水垢，維持機筒很好的傳熱效果。齒輪箱是雙螺桿擠出機的核心。因而我們要避免 齒輪箱出問題，使用合成齒輪油能夠更佳的保護齒輪。合成齒輪油憂點：更加滑膩，導致較小的滑動摩擦；齒輪、軸承和密封將更長久；齒輪運轉溫度更低，更安靜；合成油不因為機器設備剪切而損失黏度；它在高溫下維持較高的黏度。
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同樣螺桿直徑的擠出機，高速高效的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，電機功率要加大是必須的。高速的65擠出機，要配55千瓦至75千瓦的電機。高速的75擠出機，要配90千瓦至100千瓦的電機。高速的90擠出機，要配150千瓦至200千瓦的電機。這比普通擠出機所配置電機功率大一至二倍。在加熱器功率方面，高速高效的擠出機與螺桿直徑相同的普通擠出機相比，并不因產(chǎn)能增加而增大加熱器的功率。因為擠出機的加熱器耗電，主要是在預熱階段，在正常生產(chǎn)時，物料熔化的熱量主要是通過消耗電機電能轉化而來，加熱器的導通率很低，用電量并不大。這在高速擠出機中更加明顯。
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雙螺桿擠出機溫度過高的原因：(1)氣候或是雙螺桿擠出機的工作環(huán)境溫度高，造成機器的油溫升高。(2)雙螺桿擠出機的油箱容積過小，散熱面不好，冷卻設備但其容量過小。(3)按進給速度挑選油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，雙螺桿擠出機在工作時會有部分剩余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)燙。(4)雙螺桿擠出機的運轉空地過小，或使用磨損后造成空地過大，內(nèi)、外走漏量大，造成容積失大，使泵的容積功率下降，造成溫度上升得迅速。
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絞線機的技術特點：1、絞線機主軸最高轉速為3000rpm。2、自動張力控制：絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力。3、主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命。過線系統(tǒng)采用新型結構，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。4、機內(nèi)設三道緊壓裝置，保證導體絞合后的圓整度，降低絕緣材料的損耗。5、整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合。
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搞擠出的人總是想把機器設備開得長一些時間。但是在實際中，由于客戶的需求，我們經(jīng)常需要不斷轉換，生產(chǎn)80公斤產(chǎn)品A，隨后擴大再生產(chǎn)200 公斤的產(chǎn)品B等等。產(chǎn)品的批量要與機器設備大小相對應。這似乎是顯而易見的。但是許多加工者排產(chǎn)無計劃，用75機生產(chǎn)500磅的單子，結果產(chǎn)生了 300磅的廢料寫出生產(chǎn)制造每個產(chǎn)品的清機或拆機的程序，這有益于減少技術操作人員的計劃時間，減少他們對于會產(chǎn)生多少機頭料的爭論。幫助技術操作人員，把清潔的使用工具擺放在擠出機周圍，如果需要經(jīng)常換料，那就在擠出機周圍搞一個操作臺，把需要的東西都準備好。研究原材料和成品流進流出使用現(xiàn)場的順序。合理安排好以使操作人員消耗較少的時間精力在移動運輸工具上。去除下一個產(chǎn)品對機器設備清潔程度的要求。倘若你清楚下一個產(chǎn)品要求徹底的手工清機，那就不要浪費了大量時間和材料來糊弄清機。倘若可能，要按照減少清機的順序排產(chǎn)。這就代表著要從淺色做到深色。反之，你不能不進行多次拆機。