寧波電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-05-26 01:41:09
寧波電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
線纜表面刮傷：眼模刮傷及時更換眼模。（1）因過線導(dǎo)輪和儲線架等刮傷及時找出問題點，馬上調(diào)整可解決。（2）外眼有積渣也會造成刮傷，從根本上應(yīng)更換材料，其次可以通過提升押出溫度，更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題。外徑大小不均：人為控制不當，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測量工具異常等。因此在押出機生產(chǎn)過程中應(yīng)加強檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；押出機溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理控制加溫度時間，定期進行擠壓系統(tǒng)的清洗。
寧波電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
注意提高機架的剛性、重量和加工、裝配各個方面質(zhì)量，也是減少擠出機振動的重要環(huán)節(jié)。一臺好的擠出機在使用時不用地腳螺栓固定，也基本上沒有振動。這依賴于機架有足夠的剛性和自重。另要加強各部件的加工和裝配的質(zhì)量控制。如加工時控制好機架上下平面的平行度，減速機安裝面與機架平面的垂直度等。在裝配時要認真測量電機和減速機的軸高度，嚴格地配制減速機墊塊，使電機軸與減速機輸入軸同心。以及使減速機安裝面與機架平面的垂直。通過對各環(huán)節(jié)的優(yōu)化設(shè)計和精心制造，高速高效的擠出機各方面性能有了明顯的提升。這大大降低的擠出機能耗，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，順應(yīng)當今社會節(jié)能減排的潮流。
寧波電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
在電線擠出機中，一般情況下，最基本和最通用的是單螺桿擠出機。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。傳動部分通常由電動機，減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速，以達到一臺設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置，以達到無級變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。
寧波電線電纜擠出機生產(chǎn)廠家
塑料擠出機的行業(yè)前景如何？由于我國擠出機產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有高效、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價比，對發(fā)達國家出口以中低端為主，這部分消費需求呈現(xiàn)剛性，因而，擠出機行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場空間。如今，現(xiàn)代化的塑料擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù)，對整個擠出過程進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的多樣化需求，塑料成型技術(shù)已朝著現(xiàn)代高效大生產(chǎn)與智能化控制方面蓬勃發(fā)展。